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在回轉窯長期煅燒運轉中進行了詳細觀察后，總結出回轉窯活性石灰生產(chǎn)線操作中所要注意的一些問題。下面由豫暉為您詳細介紹：在進行烘窯之前要保證有足夠的煙煤煤粉供應量，以保證窯內的穩(wěn)定運轉，以及流量的不間斷，還有回轉窯內的系統(tǒng)熱量分布均衡。烘窯的進行過程中，還要時刻關注各系統(tǒng)及儀表的溫度、壓力等顯示情況，還包括回轉窯的筒體不同段的體表溫度以及電機的電流和密封情況等。操作工對于溫度的控制，一般是在500度之前的升溫速度維持在20度/小時，500度之后則是控制在50度/小時，并將烘窯的詳細情況填寫在記事欄內。烘窯時，烘窯曲線溫度是非常重要的，不允許使烘窯溫度忽高忽低。在此過程中還要注意耐火材料的排水狀況，有異常情況時，與技術人員共同商討合適的調整對策。
另外在回轉窯的烘窯進行中，工作人員要對其各個軸承溫度做詳細檢查，烘窯完成進行生產(chǎn)前，還要進行全面的潤滑工作檢驗，對于需要補充或是更換的部位及時做出調整。我們都知道頻繁的停窯對于回轉窯的高效率生產(chǎn)以及物料的產(chǎn)質都是有很大影響的，烘窯過程也不例外，要較大限度的減少因設備的原因而出現(xiàn)的停窯，從而出現(xiàn)耐火材料的損毀。較后就是安全措施要做到位，防患于未然。
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